Care este scopul unei rampe de cale ferată?
Tampoane de șină, numite inițial plăci sau plăcuțe „talpă”, sunt folosite atunci când șina este atașată la beton, mai degrabă decât cherestea, legături sau traverse.
Rigiditatea de pornire a plăcuței șinei este proiectată să nu fie ridicată, astfel încât deformarea lor relativă sub încărcările de la vârful clemei cu arc este foarte substanțială. În acest fel, poate garanta menținerea suportului șinei în strâns contact cu șina în ciuda oricăror mișcări verticale ale acesteia din urmă. În plus, motivul pentru care plăcuțele de șine din cauciuc sau plastic este acela de a amortiza șocurile de vibrație ale unui tren care trece.
Scopul unei plăci de cale ferată este de a amortiza șina, protejând traversele (legăturile) de impact și uzură, distribuind sarcinile pe roți pe o suprafață mai mare, reducând vibrațiile și zgomotul și oferind izolație electrică, toate în același timp menținând stabilitatea căii și prelungind durata de viață a componentelor șinei. În esență, este o componentă elastică esențială plasată între șină și traversă pentru a absorbi șocurile, pentru a îmbunătăți confortul și pentru a reduce costurile de întreținere, făcând întregul sistem de șine mai rezistent și durabil.
Cum funcționează Rail Elastic Pad:
Fabricat din materiale elastice precum poliuretanul, suportul este proiectat cu caracteristici specifice de rigiditate (deformare a sarcinii-), permițându-i să se deformeze ușor sub presiunea inițială de fixare (ținându-l pe loc), dar ferm pentru a absorbi impactul semnificativ, asigurându-se că rămâne în contact cu șina și asigură o amortizare constantă.
| Materii prime | Cauciuc, EVA, TPEE, HDPE |
| Standard | UIC, AREMA, TB/T2626-95 |
| Aplicație | 43kg/m, 50kg/m, 60kg/m, 75kg/m,115RE, UIC54, UIC60, S49 |
| Numărul modelului | 43-7-7, 43-10-7, 50-7-9, 50-10-9, 60-10-17, 60-12-17 |
| Temperatura de functionare | -50~70 de grade |
| Certificat | MSDS, ROHS, REACH |
| Note | Acestea trebuie depozitate într-un loc curat și ventilat. Nu vă aflați în lumina directă a soarelui și țineți departe de sursa de căldură și de reactiv chimic. Nu atingeți uleiul, solventul organic și alte substanțe chimice. Expunere interzisă. |
Procesul de fabricație a platformei de cale ferată
| • | Prepararea compusului de cauciuc |
| • | Amestecarea se realizează pe o moară cu două-cilindri sau într-un mixer intern. În cazul unui mixer intern, se poate face într-o singură-etapă sau dublă-etapă de amestecare în care masterbatch-ul, care a fost preparat anterior în mixerul intern, este finalizat prin adăugarea de curative pe o moară cu două role. |
| • | Modelarea și întărirea |
| • | Turnare prin compresie sau prin injecție |
| • | Tunderea produselor finite |
| • | Gata de utilizare |
GNEE RAILoperează peste 130 de linii de producție complete care acoperă amestecare, vulcanizare, turnare și testare, cu o capacitate anuală de până la 3 milioane de bucăți, permițând gestionarea eficientă a comenzilor-de volum mare. De asemenea, este echipat cu o echipă de cercetare și dezvoltare dedicată și platforme interne de testare la scară largă-. Respectând standarde precum ISO 9001, fiecare produs este supus unor teste riguroase și poate fi, de asemenea, supus inspecțiilor de la terți-, asigurând o calitate fiabilă.
