Care sunt materiile prime pentru clema elastică pentru șină de tip E?
Alegerea materiilor prime ptClipuri elastice pentru șină de tip E-este piatra de temelie a performanței lor excepționale, utilizând în primul rând o serie de oțel-de arc de înaltă performanță.
| Articol | Clip de cale ferată E | |||
| Compoziție chimică | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
| C: 0,56-0,64, Mn: 060-0,90, Si: 1,50-2,00, Cr: mai mic sau egal cu 0,35, P: mai mic sau egal cu 0,03, S: mai mic sau egal cu 0,03 | C:0,56-0,64, Mn:0,40-0,70, Si:1,40-1,80, | C:0,52-0,60, Mn:0,60-0,90, Si:1,50-2,00, | C:0,35-0,42, Mn:0,50-0,80, Si:1,50-1,80, P: mai mic sau egal cu 0,03, S: mai mic sau egal cu 0,03 | |
| Cr:0,70-1,00 P: mai mic sau egal cu 0,03, | Cr: mai mic sau egal cu 0,35 | |||
| S: mai mic sau egal cu 0,03 | P: mai mic sau egal cu 0,03, S: mai mic sau egal cu 0,03 | |||
| Duritate | 44-48 HRC | |||
| Oboseala Viata | 3-5 milioane de cicluri fără rupere | |||
| Suprafaţă | Uleiat simplu, negru cu oxigen, placat cu zinc, galvanizat la cald, acoperire Dacro, vopsire color | |||
| Standard | UIC, AREMA, BS, RDSO, DIN, JIS, ISCR, VALEC, GOSTR- EASC, GB/T sau altele, în funcție de cerințe | |||
Printre acestea,60Si2MnAeste cel mai des folosit material, cu compoziția sa chimică precis proporțională: conținutul de carbon de 0,56%-0,64% oferă rezistență fundamentală, conținutul de siliciu de 1,60%-2,00% mărește semnificativ limita elastică, conținutul de mangan de 0,60%-0,90% îmbunătățește duritatea și întărirea, controlând în același timp cu strictețe elementele nocive precum fosforul și 0.00%. Acest design de compoziție permite materialului să atingă proprietăți mecanice complete ideale după tratamentul termic.
60Si2CrAeste o altă opțiune premium, adăugând 0,70%-1,00% crom pe baza 60Si2MnA. Adăugarea de crom îmbunătățește semnificativ rezistența la temperatură și întărirea oțelului, permițând clemei să mențină o performanță stabilă chiar și în medii cu temperaturi extreme.
Pentru scenariile de aplicare care necesită rezistență mai mare, 55Si2Mn ajustează conținutul de carbon la 0,52%-0,60%, oferind o rezervă de plasticitate mai bună, menținând în același timp o rezistență suficientă.
Între timp,38Si7, ca oțel cu siliciu cu carbon mediu--manganez, își controlează conținutul de carbon la 0,35%-0,42% și conținutul de siliciu la 1,50%-1,80%, ceea ce îl face deosebit de potrivit pentru fabricarea de produse cu cleme cu cerințe ridicate de formabilitate.
Aceste materiale din oțel pentru arc trebuie să fie supuse unor procese stricte de tratament termic pentru a îndeplini cerințele de utilizare. Prin controlul precis al călirii și călirii, materialul formează o microstructură de troostită temperată, stabilizând în cele din urmă duritatea în intervalul 44-48 HRC. Etapa de tratare a suprafeței folosește de obicei tehnologia de galvanizare la cald, formând o acoperire de aliaj cu o grosime de nu mai puțin de 80 μm într-o baie de zinc de 450 de grade, sporind eficient rezistența la coroziune.
GNEE RAILimplementează un control strict al calității pornind de la materia primă, solicitând ca fiecare lot de oțel să treacă prin analiza spectroscopică și testarea proprietăților mecanice, asigurând o asigurare fiabilă a calității chiar de la sursă.
